涂裝施工按工藝流程分，大致有以下幾個(gè)部分：前處理、噴粉涂裝、加熱固化、包裝存庫(kù)。
各部分生產(chǎn)管理應(yīng)注意事項(xiàng)主要有：
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前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。
有的工廠對(duì)于重油重銹工件，往往采用強(qiáng)堿、濃硫酸、鹽酸等強(qiáng)堿強(qiáng)酸作為去油去銹劑的主要成分。特別是一些新建和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，工人素質(zhì)和文化程度不等，有的人對(duì)強(qiáng)堿強(qiáng)酸的危險(xiǎn)認(rèn)識(shí)不足，在配置去油去銹液時(shí)，忽略了必要的安全保護(hù)措施，往往造成強(qiáng)堿強(qiáng)酸對(duì)人員的傷害，輕者燒傷皮膚，重者毀人容貌、致殘肢體，甚至危機(jī)生命。所以，在前處理工段或車間，第一要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購(gòu)買、運(yùn)輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護(hù)著裝，安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具，以及制定萬(wàn)一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。
在前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。
前處理過(guò)的工件質(zhì)量，由于前處理液及工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進(jìn)行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥，去其表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對(duì)于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。
質(zhì)量好的工件，表面磷化膜分布均勻、細(xì)密、附著良好，無(wú)油無(wú)雜質(zhì)無(wú)水氣黏附。在未噴粉前，應(yīng)妥善放置，切勿臟污和粘油附水。一般不應(yīng)擱置過(guò)長(zhǎng)時(shí)間，否則空氣中水氣易透過(guò)磷化膜而使基體再次生銹。
（二）噴粉涂裝的組織生產(chǎn)
對(duì)于小批量工件，一般采取手動(dòng)噴粉裝置，而對(duì)于大批量工件，一般采用手動(dòng)或自動(dòng)噴粉裝置，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良一致，多數(shù)工廠越來(lái)越多采用全自動(dòng)噴粉成套設(shè)備。
無(wú)論是手動(dòng)噴粉或自動(dòng)噴粉，把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的。作為噴粉車間的主管來(lái)說(shuō)，一定要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。否則，應(yīng)對(duì)所噴不合格之工件，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和補(bǔ)噴，從而確保合格之半成品進(jìn)入下道工序。
在這一工序，還應(yīng)注意工件之掛鉤部分，在進(jìn)入固化之前，應(yīng)盡可能將附著其上的粉末吹掉，防止掛鉤上之多余粉末固化，有的對(duì)固化前去掉余粉確有困難時(shí)，應(yīng)及時(shí)剝離掛鉤上已固化之粉膜，從而確保掛鉤導(dǎo)電良好，以利下批工件易于著粉。
剝離方法采用敲擊或化學(xué)及火燒。對(duì)于所噴之粉末，生產(chǎn)技術(shù)及管理人員應(yīng)注意正式生產(chǎn)前，先制作試板檢查其質(zhì)量，確保粉末質(zhì)量符合要求后，才能投入正式生產(chǎn)。同時(shí)，還要注意及時(shí)加入流化桶新粉，確保新舊粉在噴出前按比例混勻，防止灰塵或其它雜質(zhì)進(jìn)入流化桶，在換色時(shí)，應(yīng)注意徹底清除舊粉，徹底干凈噴房、輸粉管、流化桶和回收裝置，確保不發(fā)生雜粉現(xiàn)象。
噴粉工序的管理人員，應(yīng)切實(shí)注意操作人員技術(shù)和安全生產(chǎn)意識(shí)的培養(yǎng)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。同時(shí)，注意操作工人的衛(wèi)生保健，確保工人身體健康，防止職業(yè)病。還應(yīng)注意設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，特別要注意防止火災(zāi)和燃爆事故發(fā)生。
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經(jīng)過(guò)噴粉合格的半成品，必須經(jīng)過(guò)加熱才能固化成膜。這一工序應(yīng)注意的事項(xiàng)有：
噴好的工件，如果是小批量單件生產(chǎn)，進(jìn)固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴粉末。烘烤時(shí)嚴(yán)格工藝及溫度、時(shí)間控制，切實(shí)注意防止色差、過(guò)烘或時(shí)間過(guò)短造成固化不足。
對(duì)于大批量自動(dòng)輸送的工件，在進(jìn)烘道前同樣要仔細(xì)檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不合格件，應(yīng)把好關(guān)防止進(jìn)入烘道，盡可能取下重噴。如個(gè)別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。
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已完成固化的工件從生產(chǎn)線卸下后，應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)，分出合格品和不合格品。對(duì)于其中的合格產(chǎn)品，及時(shí)包裝入庫(kù)，應(yīng)防止機(jī)械損傷。對(duì)于少數(shù)不合格品，能返修的可以組織集中返修，對(duì)其中不能簡(jiǎn)單返修的可以通過(guò)脫膜劑去掉表面的成膜物質(zhì)，重新前處理后進(jìn)入噴粉室噴粉涂裝。
