1 涂料底漆和面漆
塑件與金屬不同，必須采用低溫（一般60~80℃）固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯（PU）類和丙烯酸樹脂類涂料。當(dāng)需要涂層表面具有金屬光澤時，還要在透明色面漆下面噴涂一層銀色底漆。

UV涂料
為了增加涂層表面耐磨性，通常在外表面再噴涂一層紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通過高光UV和啞光UV的不同比例配制來滿足。

2 噴涂方法
塑件噴涂工藝分為手工噴涂和自動噴涂兩種。
手工噴涂：涂層厚度和質(zhì)量不易控制。主要用于初期配料試噴和內(nèi)表面導(dǎo)電涂料的噴涂。
自動噴涂：有多槍（6槍和8槍等）噴涂。調(diào)整不同噴射角度以達(dá)到噴涂表面厚度均勻，也有用機(jī)械手進(jìn)行噴涂的方式。
注意：試噴涂前必須確定基材的代號、顏色及表面粗糙度。

3 涂層厚度
為使涂層顏色在光澤、耐磨等方面的質(zhì)量穩(wěn)定，必須控制涂層厚度。涂層厚度檢測可用涂層測厚儀直接測量。
銀色底漆（為表現(xiàn)金屬光澤用）較薄，一般為3~5µm;
面漆涂層厚度一般為8~10µm;
涂層厚度一般為8~15µm。

4顏色及光亮度
可用色差儀和亮度儀檢測。這種方法能以數(shù)據(jù)定量，但準(zhǔn)確度較差。通常采用色板用比較法進(jìn)行檢測。

5色板簽樣
設(shè)計(jì)部門通過顏色代號及色板等方式提出涂料顏色及光亮度要求后，由涂料廠家（或與噴涂廠家配合）配制涂料并在自動噴涂線上進(jìn)行試噴。 經(jīng)設(shè)計(jì)部門對試噴樣品進(jìn)行全面檢測，合格后進(jìn)行簽樣，同時確定涂料代號。如不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求時，這一過程可經(jīng)多次反復(fù)后確定。

6耐磨及抗剝離檢測
在“RCA 耐磨檢測儀”上進(jìn)行紙帶耐磨檢測，抗剝離強(qiáng)度檢測則用百格刀和3M膠帶檢查涂層脫落的百分比來確定。

7涂料生產(chǎn)廠家
目前，國內(nèi)外油漆生產(chǎn)廠家很多，它們生產(chǎn)的油漆涂料各有特點(diǎn)，可根據(jù)需要選用。
常用的廠家有歐利生、柏林、恒利、武藏、騰昌、創(chuàng)興行、中華、江山等