涂料成本;阿米克粉末涂料則是通過靜電粉末噴***噴在酒瓶表面,而散落部分則通過粉末回收設備回收再利用,利用率可以到達98%以上, 解決了傳統(tǒng)液體涂料噴涂的浪費和造成的環(huán)境污染問題。
2. 環(huán)保材料,食品級安全保證
產品主要采用納米技術,結合物理靜電的原理將粉末均勻的吸附在工件表面,經過高溫烘烤將粉末涂料完美的跟工件表面發(fā)生化學膠聯(lián)反應從而固化在其表面。由于玻璃粉末涂料無溶劑,因此其屬于一種新型的環(huán)保無污染的綠色產品,能通過ROHS認證,REACH法規(guī)以及FDA食品級認證。各種合成材料完全環(huán)保無毒,對環(huán)境沒有任何的危害,滿足環(huán)保標準,合成材料對人體無任何毒副作用,無殘留,滿足食品安全的要求。生產過程中基本零排放,消除了對工人職業(yè)病變的危害,大大改善工人的工作環(huán)境。
3. 產品成型完美,可與瓷器媲美
粉末噴涂的工件表面硬度高、光澤度和飽滿度都較傳統(tǒng)油漆高,且色彩更加艷麗,可與瓷器媲美,可以完成傳統(tǒng)油性油性涂料所不能呈現(xiàn)的效果,例如鏡面表面,陶瓷表面效果,磨砂表面效果,橘紋,龜紋等效果。其表面效果較傳統(tǒng)油漆提升了一個檔次。
油漆噴涂每次需要調色,很難保證每批次的噴涂顏色一致。粉末噴涂不需要調色,同一個配方,噴涂結果幾乎一致,可以直接上線使用,減少了產品質量的不穩(wěn)定因素。
粉末在儲存過程中沒有油漆的分離現(xiàn)象,保證噴涂質量一致性
粉末一次噴涂可以達到想要的膜厚,不會有流掛等不良
粉末邊角覆蓋率好,工件表面不留死角;
基本所有油漆的性能粉末都可以做到,但很多粉末的性能油漆很難達到。
4. 生產成本比傳統(tǒng)油漆降低30%以上
a,一次噴涂達到完美效果
油漆噴涂有時需要先通過噴涂底層,經行二次噴涂才能達到理想的效果,而粉末噴涂只需要一次噴涂就可以達到完美的效果,噴涂效率搞高,一次涂裝膜厚可以達到30——300UM,所有產品通過一次性噴涂完全達到并超過油漆兩次噴涂的效果。跟油漆相比,生產效率提高至少50%。
b、一次上下件完成流水線操作:
傳統(tǒng)油漆噴涂線需要先清洗然后噴涂,清洗一條線,噴涂一條線,生產過程中,清洗和噴涂都要完成一次上瓶下瓶動作,勞動效率低。配合本產品的自動化流水線,清洗和噴涂一次完成,減少了一次上瓶和下瓶的環(huán)節(jié),大大提高了工作效率。
c,回收利用率高
由于本噴涂工藝配備粉末回收箱將未被吸附的粉末完全回收,因此粉末利用率高達98%以上。因此綜合每個工件損耗的材料,僅材料成本就可以節(jié)省20%以上。
d,管理維護成本降低
油漆噴涂往往容易造成火災隱患,易燃易爆物質比較多,容易給工廠造成巨大的經濟損失,而不含易燃易爆物質,粉末噴涂無火災隱患。同時因為無排放,也減少了廢水處理的成本。同時傳統(tǒng)油漆換色需要清洗噴涂設備,耗時長,粉末噴涂清洗簡單,耗時短。
以上綜合考慮。粉末材料的生產成本比油漆噴涂節(jié)省至少30%的生產成本。
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