物件除銹方法大致可分為四類：手工除銹、超聲波除銹、化學除銹及機械除銹。
手工除銹速度慢，效率低；化學除銹是最簡單快速的辦法，它是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學反應(yīng)，從而去除金屬表面的銹蝕物體的一種除銹方法，然而化學除銹效果不理想且污染嚴重；超聲波除銹是物理方法,主要是通過高頻振動把酥松的銹振脫，由于目前技術(shù)水平限制，除銹效果不佳且以后物件容易再生銹。機械除銹通常指的是噴砂機除銹（拋丸機）除銹，效果好、成本低、速度快；除銹的同時，還可美化物件表面（如除毛刺、雜物等）。
綜合考慮各個因素，目前在工業(yè)生產(chǎn)中，噴砂機除銹是最佳的除銹方法，那它的工作原理如何？斌昌機械為您簡單講解下，噴砂法除銹是利用壓縮空氣，把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上，從而達到除銹效果的一種方法。
噴砂機除銹優(yōu)點：
除銹效果理想、速度快且成本低；除此以外，還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準備，經(jīng)噴砂處理的表面可達到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，從而提高覆蓋層與工件的結(jié)合力。
噴砂除銹方法：
常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、濕法噴砂、高壓水噴砂和無塵噴砂等。
1.干法噴砂塵土大，危害健康，不夠環(huán)保；操作時工作人員需配套噴砂服和噴砂手套等。
2.濕法無粉塵，但水分會使表面再度生銹。因此在除銹的同時要采取預(yù)防措施，辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉等）和乳化劑或肥皂水，空壓機使其表面在短時期內(nèi)不再生銹，然后再涂保養(yǎng)底漆。
3.高壓水噴砂主要用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常加入鈍化劑和肥皂水。
4.無塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進行，以免粉塵飛揚。
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1、表面處理噴拋丸、熱噴涂和涂裝設(shè)備工藝系統(tǒng)解決方案和工藝裝備；
2、自動化和機器人應(yīng)用工藝系統(tǒng)解決方案和工藝裝備；
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4、涂裝環(huán)保設(shè)備：VOC廢氣、廢水、粉塵處理和噪音治理系統(tǒng)工藝解決方案和工藝裝備
企業(yè)主導產(chǎn)品如下：
1、項目工程：線材/型材/鋼板拋丸預(yù)處理線，船舶分段噴砂涂裝房，集裝箱/機車車輛噴砂房噴漆房，風電設(shè)備噴砂房噴漆房，高精度自動噴砂設(shè)備，數(shù)控 強 力噴丸機，熱水器內(nèi)膽(承壓水箱)噴砂涂搪生產(chǎn)流水線，微通道鋁扁管噴鋅系統(tǒng)，流體/粉體噴涂生產(chǎn)流水線非標設(shè)計制造環(huán)保噴砂涂裝設(shè)備及涂裝生產(chǎn)流水 線， 非標環(huán)保設(shè)備及環(huán)保工程，工業(yè)機器人及自動化工控系統(tǒng)集成。
2、單機設(shè)備：噴砂機、噴丸機、拋丸機、無氣噴涂機、電弧噴涂機、空壓機、除塵設(shè)備、噴漆室、空氣凈化設(shè)備、壓力容器、涂裝檢測儀器等。
3、承壓設(shè)備：各類碳鋼及不銹鋼壓力容器，代表性產(chǎn)品有各類塔類容器等石油化工設(shè)備，醫(yī)藥設(shè)備，制冷設(shè)備，換熱器，過濾器，及各類水處理設(shè)備及消防、高層供水設(shè)備（各種規(guī)格隔膜氣壓罐、定壓罐、穩(wěn)流罐等）。非標設(shè)計制造大型鋼構(gòu)件及塔筒設(shè)備。
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