隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，高壓靜電涂油機已成為重要的鋼鐵加工工藝之一，廣泛應(yīng)用于各個鋼鐵行業(yè)
生產(chǎn)線上，在經(jīng)濟建設(shè)中占有重要地位。因為高壓靜電涂油機行業(yè)非常小，目前我國不能獨立生產(chǎn)微涂油機的技術(shù)空白，高壓靜電涂油設(shè)備自研發(fā)成功以來，在整個鋼鐵行業(yè)中起著舉足輕重的作用。
據(jù)統(tǒng)計，中國目前大大小小的高壓靜電涂油設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)有十幾家，在過去的10年里，鋼鐵和其他上游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展刺激著高科技設(shè)備行業(yè)的迅速發(fā)展，而產(chǎn)品通過自身不斷發(fā)展，尤其在經(jīng)濟危機大洗牌后，困擾行業(yè)的共性缺陷，如缺乏核心技術(shù)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不完善，市場競爭不規(guī)范等有了客觀改變，桂林協(xié)成靜電
涂裝設(shè)備有限公司加大了對新產(chǎn)品、新技術(shù)的投入，并重點開發(fā)具有本企業(yè)特色和優(yōu)勢的發(fā)展之路。
靜電涂油是利用靜電噴霧技術(shù)，作用在鋼， 鋁板（帶）上，將防銹油均勻地噴涂在板帶材表面上的先進技術(shù)。可以解決因輥式涂油機涂油不均勻造成表面銹蝕和涂油過多造成高速沖床打滑等問題。基于該技術(shù)的靜電涂油機具有涂覆均勻、經(jīng)濟、高效、無污染等特點，在國內(nèi)大多數(shù)鋼鐵企業(yè)使用。
靜電涂油機由涂油室、高壓靜電源、供油系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、電控系統(tǒng)以及控制柜組成，涂油室內(nèi)水平地安裝著上、下涂油電極，鋼板可從其中自由通過，供油系統(tǒng)向霧化系統(tǒng)定量提供油液經(jīng)空氣霧化噴頭霧化。高壓靜電源輸出10萬伏特左右的負直流高壓，加在涂油電極上，使電極和作為接地板的鋼板之間產(chǎn)生高壓靜電場。經(jīng)過多次霧化處理的油霧，在高壓靜電場內(nèi)進行充電，帶有負電荷的油霧向帶有正電的鋼板運動并吸附在鋼板上，形成極薄的均勻油膜。
靜電涂油機是集機械、液壓、高壓靜電、多項專利技術(shù)及數(shù)字電控于一體的高新技術(shù)。與傳統(tǒng)的輥式涂油機相比，靜電涂油機具有涂油均勻，節(jié)約用油（每平方米鋼板表面涂油量最薄可達0.3克），高速沖床使用不打滑工作可靠及不污染環(huán)境等優(yōu)點。
1） 在鋼帶上下雙面同時涂油，涂油量每平方米（單面）0.3克到1克，最大涂油量每平方米（單面）3克，可人工設(shè)置。
2） 鋼帶兩側(cè)邊上也同時全部涂上油。每平方米耗油僅是棍式涂油的50%--30%。
3） 涂油均勻，并且極薄，鋼帶板面決不會出現(xiàn)條狀漏涂或點狀漏涂。
4） 全自動化工作，整機由人工設(shè)置調(diào)試好后，在工作時無需專們的操作或管理。
5） 涂油量隨鋼帶速度的加快或降低，自動增加或減少，基本保持在一個恒定的涂油量。
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