電機(jī)功率:4KW-110KW,

排氣壓力:7.5bar/10bar/13bar

排氣量0.5m3/min-20m3/min

主機(jī)五大創(chuàng)新，鑄就金牌品質(zhì)：

1.更節(jié)能-智能調(diào)節(jié)控制：獨(dú)一無二的與電機(jī)同步的無段式智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)可隨用氣量的變化0-100%自動調(diào)節(jié)吸氣量，根據(jù)設(shè)定壓力參數(shù)，適時進(jìn)行加載/卸載/停機(jī)運(yùn)行，以維持穩(wěn)定的輸出壓力。從而在保證用氣量的同時，可節(jié)省約30%的耗電量。

2.更高效-油膜潤滑密封：基于液體變粘度密封縫隙流動理論，全新優(yōu)化的運(yùn)動件之間的縫隙尺寸，使滑片轉(zhuǎn)子可在油膜上滑動而不會直接接觸，在離心力和內(nèi)部油壓作用下壓縮腔內(nèi)的徑向密封和端面密封均達(dá)到動態(tài)密封，永無內(nèi)泄漏之憂，故壓縮機(jī)內(nèi)的容積效率高達(dá)90%以上，此一特殊的創(chuàng)新的設(shè)計(jì)是其他空壓機(jī)無可比擬的。

3.更長壽命-懸浮滑動軸承：采用航空級的巴氏合金軸承支撐的轉(zhuǎn)子，通過潤滑系統(tǒng)提供的油膜潤滑；轉(zhuǎn)子能懸浮于軸瓦上，并自動調(diào)節(jié)端面間隙，使兩端油膜厚度相同并無泄漏，該軸承能保證轉(zhuǎn)子軸絕無咬死之可能，壽命可達(dá)10萬小時。而螺桿壓縮機(jī)因主軸有強(qiáng)大的軸向推力及徑向推力，容易有咬死，抱緊現(xiàn)象。

4.超凈氣源-油氣分離系統(tǒng)：壓縮機(jī)的油氣混合氣，流經(jīng)機(jī)器內(nèi)部勒片結(jié)構(gòu)形成第一級的迷宮分離。再經(jīng)導(dǎo)氣桿分離器件進(jìn)行速度變化，產(chǎn)生機(jī)械碰撞分離，完成液態(tài)油的分離并回收循環(huán)。最后采用具有國際專利技術(shù)的油分離芯徹底濾除壓縮系統(tǒng)中的油氣分子，使機(jī)頭出氣含油量低至2PPM，特殊需求時可達(dá)0.01PPM超凈程度。油分離芯壽命達(dá)1萬小時，與傳統(tǒng)油分離系統(tǒng)相比較，可節(jié)省50%的運(yùn)行成本。

5.安全環(huán)�！�鋁合金外殼：進(jìn)氣調(diào)節(jié)單元、壓縮單元、潤滑循環(huán)單元、油濾、油分、溫控旁通閥等500多個零件，有效地集成于鋁合金外殼內(nèi)，使整個機(jī)頭簡單大方，實(shí)現(xiàn)了美觀與實(shí)用的完美通一。

與螺桿壓縮機(jī)想比外圍控制管路減少了95%，也就是漏油和漏氣的機(jī)會減少95%。更適用于不易使用鋼制壓力容器防塵、防爆安全要求高的環(huán)境，同時，也便于各種車載或移動裝置的配套使用。

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