JCK-QPL-100履帶式
拋丸機一. 機器的適用范圍及其特點
QPL型履帶式拋丸強化清理機,適用于對各種零件表面清理。
凡各種金屬鑄件表面粘砂清理、黑色金屬零件的表面除銹、沖壓件表面和毛邊的倒鈍、鍛件和毛刺熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的粒細化等均可通過該系列設(shè)備的拋丸強化工藝來實現(xiàn)。其應(yīng)用范圍極廣,主要有鑄造廠、熱處理廠、電機廠、機床配件廠、自行車零件廠、動力機廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、有色金屬壓鑄廠等。經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色,也可成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)藍、鈍化等工藝的前道工序,同時又可為電鍍、油漆涂飾提供良好的基面。通過本機器拋丸處理后工件可減少拉應(yīng)力,同時使表面晶粒細化,從而使工件表面強化,增加其使用壽命。
升分離量:
二.機器的規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)
型 號: JCK-QPL-100
拋丸輪數(shù): 1
拋丸室尺寸: φ600×900mm
拋丸室容積: 100L
拋丸能力: 80kg/min
提升分離量: 6t/h
丸砂分離方式: 旋轉(zhuǎn)過濾篩+風(fēng)選
集塵風(fēng)量: 2500m3/h
總功率(包括除塵功率): 8.85kw
一次工作最大裝載量 100KG
首次鋼丸裝入量 150KG
工件單件重量:
≯10kg
自動門自動上料履帶式拋丸機
適用范圍:
1 適用于品種繁雜,中小工件的大批量生產(chǎn)(依次性最大處理300kg)
2 各種異型工件:中小型鑄件,壓鑄件,彈簧,五金工具,銅件鍛造件,焊接及熱處理的表面清理化和強化;
特點:
1 結(jié)合日本臺灣技術(shù),吉川國內(nèi)優(yōu)化制造生產(chǎn)
2 設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀大方
3 可替代其他履帶式拋丸機產(chǎn)品
4 環(huán)保類產(chǎn)品(噪音 振動 密封性相對低于同類產(chǎn)品)
5 清理效率高,操作方便,運行平穩(wěn)易損件少,維護簡單
6 拋丸速度可選擇變頻調(diào)整
7 主機主要零部件采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)名牌件,使用壽命長
8 采用 PLC電氣控制系統(tǒng),自動化程度高,安全可靠
9 自動汽缸升降門設(shè)計合理,自動感應(yīng),安全可靠
10 自帶丸料分離系統(tǒng),分體式(也可設(shè)計連體式)除塵通風(fēng)性好,符合環(huán)保要求
11 本機有環(huán)保型除塵箱,并具有防暴卸暴功能,安全可靠
吊鉤式拋丸機
JCK-Q378拋丸機技術(shù)參數(shù)
序號 項目名稱 技術(shù)參數(shù)
1 拋丸量 2*180(千克/分鐘)
2 清理室尺寸 1700*1650*2100(毫米)
3 清理最大工件 Φ1000*1500(毫米)
4 最大載重量 800千克
5 清理鑄件時間 7—15分
6 清理鍛件時間 5—15分
7 吊鉤數(shù)量 2只
8 提升機提升量 25噸/小時
9 除塵風(fēng)量 5200立方米/小時
10 總功率 約35.5千瓦
11 主機尺寸 4000*2000*4500(毫米)
12 除塵器尺寸 1000*680*2600(毫米)
一、適用范圍: 用于鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車車架及鋼制品件的表面清理、光飾和強化。
二、特點:吉川Q37系列吊鉤式拋丸機是目前最受歡迎的拋丸設(shè)備之一,無地坑結(jié)構(gòu),室體采用高耐磨鑄鐵防護,配備高效拋丸器,吊鉤實現(xiàn)了升降、自轉(zhuǎn)、進出自動化、結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高,減輕了勞動強度;適應(yīng)于多品種、中心批量的不銹鋼件、鑄鐵/鋼件、壓鑄件、鍛件、焊接及熱處理的表面清理或強化.
三、技術(shù)參數(shù):
JCK-Q376拋丸機技術(shù)參數(shù)
序號 項目名稱 技術(shù)參數(shù)
1 拋丸量 2*120(千克/分鐘)
2 清理室尺寸 1400X1400X1800(毫米)
3 清理最大工件 Φ600X1200(毫米)
4 最大載重量 600千克
5 清理鑄件時間 5~10min/鉤可調(diào)整
6 清理鍛件時間 4~8min/鉤可調(diào)整
7 吊鉤數(shù)量 2只
8 提升機提升量 15噸/小時
9 除塵風(fēng)量 5800立方米/小時
10 總功率 29.45千瓦
11 主機尺寸 3500X2000 X4500(毫米)
12 除塵器尺寸 1000 X680 X2600(毫米)